Мы предлагаем полный цикл сервисных услуг – от шеф-монтажных пусконаладочных работ до сопровождения и аудита работы существующего оборудования. В нашей команде - профессиональные инженеры с большим опытом работы в сфере гравитационного обогащения.
Опытно-промышленные испытания (ОПИ)
Проводим ОПИ оборудования и его критических узлов с целью получения окончательных данных для технико-экономического обоснования целесообразности применения оборудования, срока службы, снятия и оптимизации различных технических характеристик в процессе проведения ОПИ, разработки необходимых инструкций, анализа полученных результатов и принятия решений о дальнейшем использовании.
Возможна разработка и адаптация программ для различных ОПИ.
Технологические Аудиты
Выполняем комплексные аудиты оборудования, процесса эксплуатации и технического обслуживания с целью анализа ключевых показателей для повышения безопасности работы. Регулярные проверки механической части, производственных линий и отдельных единиц оборудования обеспечивают высокую работоспособность и максимально эффективную эксплуатацию оборудования.
ШМР/ПНР и ввод в эксплуатацию
Виды работ:
1. Контроль за соответствием площадок под установку оборудования чертежам завода-изготовителя оборудования.
2. Руководство над сборкой и монтажом оборудования, согласно проектной и технической документации завода изготовителя.
3. Итоговая проверка всех электрических, механических и технологических подключений для нормального функционирования оборудования: холостые запуски оборудования, проверка работоспособности оборудования на различных режимах работы, передача оборудования в промышленную эксплуатацию и вывод на проектные показатели по производительности, постпродажное обслуживание.
4. Инспекция оборудования и профилактическое техническое обслуживание:
- проведение инспекций технического состояния оборудования, с полной или частичной разборкой;
- профилактическое инспектирование оборудования и определение возможных отказов на ранних стадиях;
- прогнозирование возможных неисправностей;
- составление отчетов с последующей передачей Заказчику полной информации о состоянии оборудования и рекомендуемого перечня запасных частей к предстоящему ремонту;
- совместная работа с Заказчиком, направленная на выявление проблем с оборудованием на ранних стадиях, с целью избежать незапланированных простоев производства и значительных экономических потерь.
Опытно-промышленные испытания (ОПИ)
Проводим ОПИ оборудования и его критических узлов с целью получения окончательных данных для технико-экономического обоснования целесообразности применения оборудования, срока службы, снятия и оптимизации различных технических характеристик в процессе проведения ОПИ, разработки необходимых инструкций, анализа полученных результатов и принятия решений о дальнейшем использовании.
Возможна разработка и адаптация программ для различных ОПИ.
Технологические Аудиты
Выполняем комплексные аудиты оборудования, процесса эксплуатации и технического обслуживания с целью анализа ключевых показателей для повышения безопасности работы. Регулярные проверки механической части, производственных линий и отдельных единиц оборудования обеспечивают высокую работоспособность и максимально эффективную эксплуатацию оборудования.
ШМР/ПНР и ввод в эксплуатацию
Виды работ:
1. Контроль за соответствием площадок под установку оборудования чертежам завода-изготовителя оборудования.
2. Руководство над сборкой и монтажом оборудования, согласно проектной и технической документации завода изготовителя.
3. Итоговая проверка всех электрических, механических и технологических подключений для нормального функционирования оборудования: холостые запуски оборудования, проверка работоспособности оборудования на различных режимах работы, передача оборудования в промышленную эксплуатацию и вывод на проектные показатели по производительности, постпродажное обслуживание.
4. Инспекция оборудования и профилактическое техническое обслуживание:
- проведение инспекций технического состояния оборудования, с полной или частичной разборкой;
- профилактическое инспектирование оборудования и определение возможных отказов на ранних стадиях;
- прогнозирование возможных неисправностей;
- составление отчетов с последующей передачей Заказчику полной информации о состоянии оборудования и рекомендуемого перечня запасных частей к предстоящему ремонту;
- совместная работа с Заказчиком, направленная на выявление проблем с оборудованием на ранних стадиях, с целью избежать незапланированных простоев производства и значительных экономических потерь.
